一、 安装对象的特殊性：为何标准如此严苛？

百级无尘车间对环境有着极致要求，而抗微震不锈钢重型钢桌正是为了满足其中最苛刻的两种需求而设计：

• 超净承载： 采用304或316不锈钢，表面经机械抛光或电解抛光形成致密钝化膜，从根本上抑制颗粒物析出。其重型结构专为承载数百公斤至数吨的贵重精密仪器。

• 动态稳定： “抗微震”是其灵魂。通过集成高灵敏度隔振元件（如空气弹簧、精密阻尼器），主动隔离来自地面、人员走动和设备运行产生的微米级至毫米级振动，确保仪器达到其理论分辨率和精度。

因此，安装过程的核心目标是：在实现极致洁净的前提下，将一个沉重且动态敏感的平台，精准就位并激活其核心减震功能。

二、 安装前核心准备工作

1. 环境确认与协同：

• 洁净协议： 与车间管理方确认安装时间窗口，确保环境已稳定达到百级洁净度。熟悉并遵守人员与物料的净化流程。

• 场地勘察： 确认安装点位的地面平整度（需≤2mm/m）、承重能力，并避开车间内主要气流扰动区和高频振动源（如风机、水泵正上方）。

2. 设备与人员准备：

• 设备预检与清洁： 在风淋室或缓冲间外的拆包区进行开箱，移除所有非洁净包装。使用无尘布与高纯度异丙醇（IPA）对钢桌所有表面进行初次深度清洁。

• 专用工具： 备齐洁净室专用工具（防静电、无脱落），包括扭矩扳手、高精度电子水平尺（分辨率0.02°以上）、无尘手套、鞋套等。

三、 安装过程中的八大关键注意事项

注意事项一：恪守无尘室行为规范
安装人员必须经过简短的无尘室行为培训。严格执行风淋，规范穿着无尘服，确保所有工具、零件在带入前经过IPA擦拭。严禁在室内快速走动、大声说话。

注意事项二：平稳搬运，保护地面
使用洁净室专用的防静电、无痕搬运设备（如气垫船、包胶脚轮小车）。移动路线需提前规划，避免急停急启，防止划伤昂贵的高架地板或环氧树脂地面。

注意事项三：精准定位与初始就位
利用激光投线仪进行精准定位，确保钢桌在图纸指定位置。初步就位时，应在调平地脚下放置洁净的缓冲垫片，避免对地面造成冲击或划伤。

注意事项四：核心环节——精细水平校准
这是保障抗微震效果的基础。必须使用高精度电子水平尺，在台面“田”字形布点测量。通过调节地脚，使台面水平度误差严格控制在设备要求内（通常需≤0.1°，或0.02mm/m）。水平不准将导致隔振系统偏载，严重削弱其抗微震性能。

注意事项五：正确处理减震系统

• 解除运输锁： 至关重要！ 多数抗微震钢桌在运输时配有运输锁或固定销，用于保护内部隔振器。必须在钢桌完全就位并调平后，方可依照说明书顺序解除这些锁紧装置。 提前解除可能导致隔振器损坏。

• 功能验证： 解除锁死后，用手轻按台面一角，应能感受到柔和且自动复位的阻尼感，这表明隔振系统已正常激活。

注意事项六：进行最终清洁与检查
安装调整完毕后，使用新的无尘布和IPA进行最终清洁。同时进行全面检查：所有螺栓是否按预设扭矩紧固？地脚是否完全接触地面？台面有无可见划痕或凹陷？

注意事项七：安全加载与验证
首次放置精密设备时，应平稳、缓慢地将负载置于台面中心区域。设备就位后，可再次检查台面水平度，确认在负载下依然达标。有条件时，可使用振动分析仪检测台面在设备运行时的实际振动速度谱，验证其抗微震性能。

注意事项八：完整文档记录
记录安装日期、安装人员、水平度最终数据、扭矩值、以及任何观察到的特殊情况。这份文档是未来维护、校验和追溯的重要依据。

四、 安装后的维护建议

• 定期（如每季度）检查台面水平度和地脚有无松动。

• 清洁时只使用推荐清洁剂，避免使用强腐蚀性化学品。

• 严禁在台面上进行任何焊接、钻孔等破坏性操作。

遵循以上守则，不仅能确保此次安装的成功，更能为无尘车间内精密仪器提供长期、可靠、稳定的工作基础。